【JAKA】節卡協作機器人｜重慶3C電子廠應用實例

01 10+條產線，測試＜1週，部署＜1月

客戶目前已部署超過80台節卡機器人，運行於雷雕、雷射切割、雷射焊接、塗膠、噴塗等多個工作站。從迷你主機、筆電外殼的初加工，到後處理，JAKA為客戶的十餘條產線設計了彈性智能化改造方案，涵蓋了筆電生產過程中的關鍵工序環節。方案簡單省心、靈活切換，節卡機器人在一週內完成了產品的功能性、安全性、穩定性等產線方案測試，並在不到一個月的時間內順利完成交付與部署。

➤ 1個人+機器人 =1條生產線長效代人作業

電子行業屬於勞動密集型行業，員工流動率較高，這樣會提高培訓和管理成本。節卡機器人採用圖形化編程，免示教器，工人只需手動拖拽即可完成多工位、複雜工藝的路徑示教，一人即可管理一條生產線。「師父」的實操經驗還能保存於編程圖庫中，交由下一任「弟子」繼續使用，打破「人員流動大→缺人→招不到人→人員流動大」的負循環。

➤ 單人即可完成產線換型

客戶手握惠普、聯想等眾多一流筆電品牌的精密結構件訂單，產線物料繁多且需求變化快速。節卡機器人具備高負載自重比，佔地面積不足200平方公分，甚至小於一張A4紙，移動輕便、部署迅速。同時，I/O介面豐富，支援SDK二次開發，僅需簡單更換末端，機器人便能無縫適配新的產線。

02 能耗低，低碳又省電

ESG已成為發展的必選項，包含該客戶在內的電子行業企業正在積極構建綠色製造體系，精打綠色減碳經濟帳。節卡機器人額定功率低，可7*24小時長效運行，有效節省電力、減少碳足跡，降低能源成本。

*根據節卡實驗室的測算：以Zu 12為例，平均功耗為500W，與傳統工業機器人同負載的1500W功率相比，每年節省的電量為4380度，減少的碳排放量為3832kg，相當於種植213棵樹🌳一年的碳吸收量。這一效果在部署規模擴大後會更加顯著。

03 機器很安全，人也更安全

在割膜、雷射焊接、噴粉等產線上，工人常面臨噪音、炫光和粉塵的干擾，長時間工作容易因情緒不佳或精力不足而影響自身健康及產品的一致性。節卡機器人具備全臂碰撞檢測功能，無需圍欄保護，可與工人在開放空間中協同作業，且節拍效率穩定，5-8秒即可完成AB料的替換。這不僅改善了工人的工作環境，還有效提升了產線的良品率⋯⋯全文詳見節卡微信公眾號。

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節卡為僅次於UR的協作機器人品牌, 符合ISO10218、15066等協作機器人規範，同時亦符合Class 100 無塵等級以及 SEMI S2 的規範。提供汽車、家電、食品、物流倉儲、3C電子、機械等行業自動化解決方案。